全自動排線端子機常見故障原因分析和解決方法

今天我們要為大家介紹的就是：全自動排線端子機在使用過程中經(jīng)常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。

1、電子線切斷長度不一致

a．可能是送線輪壓得過緊或過松；調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b．切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

a．送線輪壓得過緊或松；用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

b．切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。

c．切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止

a．檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b．檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達，如有到達得重新設(shè)定后斷電再啟動；

c．檢查有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住；

d．檢查端子機有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至端子機器不壓著。

4、壓著端子露銅絲不均

a．檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合；

b．檢查端子機刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直；

c．檢查端子機輔助壓塊是否松動；

d．檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。

5、端子機噪音很大

端子機出現(xiàn)輕微的噪音是正常現(xiàn)象，如果噪音過大有可能是：

a．端子機某個零件、部件之間出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致摩擦增大；

b．端子機在工作中螺絲松動，導(dǎo)致零件抖動幅度變大。

6、端子機的馬達不轉(zhuǎn)

檢查端子機的離合器位置是否對，保險絲有沒有被燒壞。

7、端子機出現(xiàn)連打

a．檢查端子機的主軸附近開關(guān)是否損壞，或者是螺絲松了；

b．檢查端子機的電路板和踏板是否壞了；

c．檢查端子機的動桿彈簧是否脫落或者斷裂失去彈性，動桿是否損壞。

8、端子機沒有反應(yīng)

a．檢查端子機的電源線是否接通或者線路是否出現(xiàn)問題；

b．檢查端子機的電路板是否完好，有無損壞；

c．檢查端子機的各個開關(guān)是否能使用；

d．檢查端子機的踏板是否被燒壞；

e．檢查端子機的電磁鐵還有沒有磁性，有無燒毀。